Установка очистки сернисто-щелочных стоков

Назначение:

Установка очистки сернисто-щелочных стоков УО СЩС предназначена для
очистки сернисто-щелочных стоков предприятий нефтяной и газовой промышленности.

Описание:

На принципиальной технологической схеме (Приложение 1) показано
основное технологическое и динамическое оборудование, приведены основные контуры
регулирования. Установка состоит из технологических узлов: осветления и первичной
карбонизации, каталитического окисления и вторичной карбонизации, а также включает
дренажную емкость. Запорная арматура условно не показана, описание контуров регулирования
условно не приводится.

Узел осветления и первичной карбонизации

Назначение: очистка стоков от механических примесей, нагрев и первичная карбонизация.

В узел поступают: стоки из существующего резервуара, очищенные стоки из узла вторичной
карбонизации, топливный газ, атмосферный воздух.

Из узла выводят: нагретые осветленные стоки в узел каталитического окисления, кек
механических примесей на утилизацию, балансовый отходящий газ в узел вторичной
карбонизации.

Узел включает: центробежный декантор Д-1, аппарат с погружной горелкой ПГ-1, газодувку
ГД-1/1,2, насосы подачи стоков Н-1/1,2 и откачки нагретых стоков Н-2/1,2.

Узел размещен: в блок-боксе модуля №1 (центробежный декантор Д-1, насосы Н-1/1,2 и Н-2/1,2)
и на открытой раме с навесом модуля №2 (аппарат с погружной горелкой ПГ-1, газодувка ГД-1/1,2).

Стоки с расходом до 1,85 м3/час из существующего резервуара откачивают насосом Н-1/1,2 на
прием декантора Д-1, из которого осветленные стоки направляют в аппарат с погружной горелкой
ПГ-1 совместно с частью очищенных стоков, подаваемых с выхода насоса Н-3/1,2 для контроля
температуры в ПГ-1. Мехпримеси в виде кека с влажностью 40-60% накапливаются и выгружаются
для последующей транспортировки на утилизацию .
В аппарат с погружной горелкой ПГ-1 подают также топливный газ с давлением не менее 0,05 МПа
и расходом до 15 нм3/час из трубопровода, а также воздух в смеси с циркулирующим отходящим
газом, поступающим из контактной секции ПГ-1 в количестве до 100 нм3/час, с помощью газодувки
ГД-1/1,2 с общим гасходом газовой смеси до 200 нм3/час и давлением до 20 кПа.
При сжигании топливного газа образуется углекислый газ, который, растворяясь снижает рН стоков,
в контактной секции отдувает сероводород, легкие углеводороды и часть меркаптанов, которые с
циркулирующим отходящим газом поступают на прием газодувки ГД-1/1,2 для последующего сжигания.
Из парового пространства ПГ-1 в узел вторичной карбонизации выводят балансовый отходящий газ с
давлением не менее 10 кПа, а с низа ПГ-1 насосом Н-2/1,2 в узел каталитического окисления
откачивают нагретые частично карбонизированные стоки с температурой 50-60°С.

Узел каталитического окисления

Назначение: окисление водорастворимых сернистых соединений.

В узел поступают: нагретые осветленные стоки из узла осветления и первичной карбонизации,
атмосферный воздух.

Из узла выводят: окисленные стоки и отходящий газ в узел вторичной карбонизации.

Узел включает: двухсекционную окислительную колонну КО-1, электронагреватель ЭН-1, воздушный
компрессор К-1/1,2, аппарат воздушного охлаждения АВО-1 и центробежно-вихревой сепаратор С-1.

Узел размещен: на открытой раме с навесом модуля №2 (аппарат воздушного охлаждения АВО-1,
компрессор К-1/1,2) и в объемной ферме модуля №3 (колонна КО-1, электронагреватель ЭН-1, сепаратор С-1).

В верхнюю рекуперационную теплообменную секцию окислительной колонны КО-1 из узла осветления
и первичной карбонизации с расходом до 1,83 м3/час подают нагретые осветленные стоки, где
нагревают до 95 (145)°С , нагревают в электронагревателе ЭН-1 до 100 (150)°С и подают в низ
колонны КО-1 совместно с воздухом, подаваемым компрессором К-1/1,2 с расходом до 30 нм3/час и
давлением 0,6 МПа, в каталитической секции водорастворимые сернистые соединения окисляются на
катализаторе, иммобилизованном на полипропиленовом или минеральном носителе до малотоксичных
водорастворимых солей (алкилсульфонатов, сульфитов и сульфатов).
Полученную газожидкостную смесь охлаждают в рекуперационной теплообменной секции и аппарате
воздушного охлаждения АВО-1 до 30-50°С и разделяют в сепараторе С-1 с получением газа
сепарации и окисленных охлажденных стоков, выводимых в узел вторичной карбонизации.

Узел вторичной карбонизации

Назначение: снижение рН с получением очищенных стоков.

В узел поступают: балансовый отходящий газ из узла осветления и первичной карбонизации, газ
сепарации и окисленные охлажденные стоки из узла каталитического окисления.

Из узла выводят: очищенные стоки в выходной трубопровод, отходящий газ на
свечу рассеяния.

Узел включает: эжектор Э-1, колонну карбонизации КК-1, насос откачки очищенных стоков Н-3/1,2.

Узел размещен: в блок-боксе модуля №1 (насос Н-3/1,2) и в объемной ферме модуля №3 (эжектор Э-1,
колонна карбонизации КК-1).

Газ сепарации, поступающий из узла каталитического окисления смешивают в эжекторе Э-1 с балансовым
отходящим газом, поступающим из узла осветления и первичной карбонизации, и направляют для снижения
рН в нижнюю часть насадочной колонны карбонизации КК-1, в верхнюю часть которой подают окисленные
охлажденные стоки из узла каталитического окисления. При растворении углекислого газа, содержащегося
в балансовом отходящем газе происходит подкисление и снижение рН стоков. С верха КК-1 на свечу
рассеяния выводят отходящий газ, а с низа КК-1 очищенные стоки со значением рН 8,5 — 9,5 откачивают
насосом Н-3/1,2 в выходной трубопровод.